Al elegir una aleación de extrusión de aluminio para su proyecto, hay varios factores a tener en cuenta, incluida la resistencia, la resistencia a la corrosión y la maquinabilidad.incapacidady costo. Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, la automotriz, la aeroespacial y la electrónica debido a su ligereza, durabilidad y versatilidad. Aquí tiene una guía para ayudarle.Elija la mejor aleación para sus necesidades.

Aleaciones comunes de extrusión de aluminio

Las aleaciones de aluminio de la serie 1XXX ofrecen la máxima conformabilidad. Otras aleaciones también pueden extruirse. Por ejemplo, las aleaciones de las series 3XXX, 4XXX y 5XXX combinan la conformabilidad con otras propiedades mejoradas.

Las aleaciones de aluminio forjado de las series 2XXX, 6XXX y, especialmente, 7XXX, pueden ser difíciles de extruir. Sin embargo, gracias a los procesos avanzados y la experiencia de los proveedores de extrusión, se pueden producir productos extruidos de alta calidad. Estas aleaciones ofrecen una resistencia excepcional y un equilibrio óptimo de propiedades.

•Aluminio 6061 - Características: Excelente resistencia, buena resistencia a la corrosión y soldabilidad. Aplicaciones: Componentes estructurales, chasis de automóviles y diversos accesorios. Ventajas: Capacidad para diversos tratamientos térmicos, aplicaciones versátiles y abundante disponibilidad.

•Aleación de aluminio 6063 - Características: Excelente resistencia a la corrosión, acabado superficial liso y buena extruibilidad. Aplicaciones: Marcos de edificios, estructuras de sistemas de puertas y ventanas, y componentes electrónicos. Ventajas: Apto para diversos tratamientos de anodizado, lo que mejora la apariencia.

•Aluminio 6005 y 6005A - Características: Ligeramente más resistente que el 6063, con buena procesabilidad. Aplicaciones: Interiores de automóviles, barandillas y componentes estructurales. Ventajas: Combina resistencia y conformabilidad.

•Aluminio 6082 - Características: Alta resistencia, buena soldabilidad y resistencia a la corrosión. Aplicaciones: Aplicaciones estructurales pesadas, componentes de transporte como puentes. Ventajas: Similar al 6061, pero con mayor resistencia.

•Aleación de aluminio 7075 - Características: Extremadamente resistente, de uso común en la industria aeroespacial. Aplicaciones: Piezas mecánicas sometidas a altas tensiones. Ventajas: Una de las aleaciones de aluminio más resistentes, pero con menor resistencia a la corrosión que las aleaciones de la serie 6xxx.

¿Cómo elegir la aleación de aluminio adecuada?

Requisitos de resistencia: para aplicaciones de alta presión, las mejores opciones son las aleaciones de aluminio 6061 o 7075.

Resistencia a la corrosión: Las aleaciones de aluminio 6063 y 6005 son adecuadas para uso en exteriores.

Procesamiento y fabricación: 6061 es más fácil de procesar que la aleación de aluminio 7075.

Consideraciones de costos: Para industrias como la construcción,6061 oLa aleación de aluminio 6063 es más económica y rentable.

Estas aleaciones no son exhaustivas. La aleación de extrusión de aluminio adecuada depende de las necesidades específicas de su proyecto. No dude en contactar con el fabricante de la extrusión para que le ofrezca la mejor opción según el rendimiento y el costo que necesite.